Proċess ta 'manifattura ta' konnettur li ma jgħaddix ilma minnu
1. L-ittimbrar
Il-proċess ta 'manifattura ta' konnetturi elettroniċi ġeneralment jibda bil-pinnijiet tal-ittimbrar. Permezz ta 'magna kbira ta' titqib ta 'veloċità għolja, il-konnettur elettroniku (pin) huwa mtaqqab minn strixxa rqiqa tal-metall. Tarf wieħed taċ-ċinturin tal-metall kbir imkebbes huwa mitmugħ fit-tarf ta 'quddiem tal-magna tal-ippanċjar, u t-tarf l-ieħor jgħaddi mill-worktable idrawliku tal-magna tal-ippanċjar li għandha tiġi ferita fir-rukkell. Ir-rukkell jiġbed iċ-ċinturin tal-metall u jirromblah biex iħabbtu l-prodott lest.
2. Electroplating
Wara li l-pin tal-konnettur jiġi ttimbrat, dan għandu jintbagħat lis-sezzjoni tal-electroplating. F'dan l-istadju, il-wiċċ ta' kuntatt elettriku tal-konnettur se jkun indurat b'diversi kisjiet tal-metall. Tip ta' problema simili għall-istadju tal-ittimbrar, bħal-liwja, il-laqx jew id-deformazzjoni tal-labar, isseħħ ukoll meta l-labar ittimbrati jiddaħħlu fit-tagħmir tal-electroplating. Permezz tat-tekniki deskritti f'dan l-artikolu, dawn id-difetti fil-kwalità jistgħu jiġu identifikati faċilment.
Madankollu, għall-biċċa l-kbira tal-fornituri tas-sistema tal-viżjoni tal-magni, ħafna mid-difetti fil-kwalità li jidhru matul il-proċess tal-electroplating għadhom iż-"żona pprojbita" tas-sistema ta 'spezzjoni. Il-manifatturi elettroniċi tal-konnetturi reżistenti għall-ilma jittamaw li s-sistema ta' spezzjoni tkun tista' tiskopri diversi difetti inkonsistenti bħal grif żgħir u pinholes fuq il-wiċċ tal-kisi tal-labar tal-konnettur. Għalkemm dawn id-difetti huma faċli biex jiġu identifikati għal prodotti oħra (bħall-aluminju jista' jbaxxu l-qigħan jew uċuħ relattivament ċatti oħra); madankollu, minħabba d-disinn irregolari u angolat tal-wiċċ tal-biċċa l-kbira tal-konnetturi elettroniċi, huwa diffiċli li tinkiseb l-immaġni meħtieġa biex jiġu identifikati dawn id-difetti sottili.
3. Injezzjoni
Is-sedil tal-kaxxa tal-plastik tal-konnettur elettroniku li ma jgħaddix ilma minnu huwa magħmul fl-istadju tal-iffurmar tal-injezzjoni. Il-proċess tas-soltu huwa li tinjetta l-plastik imdewweb fil-film tal-fetu tal-metall, u mbagħad malajr kessaħha biex tifforma. L-hekk imsejħa "tiri qosra" jidhru meta l-plastik imdewweb jonqos milli jimla kompletament il-membrana tal-fetu, li huwa difett tipiku li jeħtieġ li jiġi skopert matul l-istadju tal-iffurmar tal-injezzjoni. Difetti oħra jinkludu l-mili jew l-imblukkar parzjali tas-sokits (is-sokits għandhom jinżammu nodfa u mhux ostakolati sabiex ikunu jistgħu jitqabbdu b'mod korrett mal-labar matul l-immuntar finali). Peress li l-użu tad-dawl ta 'wara jista' faċilment jidentifika s-sit tal-kaxxa nieqsa u l-ipplaggjar tas-sokit, is-sistema tal-viżjoni tal-magna għall-ispezzjoni tal-kwalità wara l-iffurmar tal-injezzjoni hija relattivament sempliċi u faċli biex tiġi implimentata.
4. Assemblea
L-istadju finali tal-manifattura elettronika tal-konnetturi huwa l-immuntar tal-prodott lest. Hemm żewġ modi kif tqabbad il- labar elettroplati mas- sedil tal- kaxxa ta ' l- injezzjoni: tgħammir individwali jew tgħammir kombinat. Tgħammir individwali jfisser li tiddaħħal pin wieħed kull darba; tgħammir ikkombinat ifisser li tgħaqqad pinnijiet multipli mas-sit tal-kaxxa fl-istess ħin. Ma jimpurtax liema metodu ta' konnessjoni huwa adottat, il-manifattur jeħtieġ li l-labar kollha jiġu ttestjati għal difetti u pożizzjonament korrett matul l-istadju tal-immuntar; tip ieħor ta' kompitu ta' spezzjoni konvenzjonali huwa relatat mal-kejl tad-distanza bejn l-uċuħ tat-tgħammir tal-konnettur.
Bħall-istadju tal-ittimbrar, l-assemblaġġ tal-konnettur joħloq ukoll sfida għas-sistema ta 'spezzjoni awtomatika f'termini ta' veloċità ta 'spezzjoni. Għalkemm il-biċċa l-kbira tal-linji tal-assemblaġġ għandhom ħin taċ-ċiklu ta 'biċċa waħda sa żewġ biċċiet kull sekonda, għal kull konnettur li jgħaddi mill-kamera, is-sistema tal-viżjoni normalment teħtieġ li tlesti diversi proġetti ta' spezzjoni differenti. Għalhekk, il-veloċità tad-detezzjoni għal darb'oħra saret indiċi importanti tal-prestazzjoni tas-sistema.
