I. Proċess ta 'Qtugħ tal-Wajer
1) Daqs: Għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-ktieb tal-istruzzjoni tal-proċess.
2) Dehra: Il-wiċċ tas-saff ta 'l-insulazzjoni huwa bla xkiel u ċatt, bi tleqqija tajba u stampar ċar; Il-qalba tal-konduttur mhix ossidizzata jew imdgħajfa; M'hemm l-ebda indentazzjonijiet, grif, bżieżaq, tbajja ', eċċ fuq il-wiċċ; L-istess lott tal-istess prodotti tal-mudell jiżgura l-konsistenza tal-kulur tal-linja.
3) Ippakkjar: qatta 'kull 100 u poġġihom fil-kaxxa tal-fatturat. L-għoli m'għandux jaqbeż l-għoli tal-kaxxa tal-bejgħ.
4) Tikkettar: Imla l- "karta tal-fluss tal-proċess".
5) Ħażna: Aħżen fiż-żona tal-ħażna tal-prodott semi-lest u ħu miżuri ta 'prevenzjoni tat-trab.
II. Proċess ta 'crimping
1) Iċċekkja jekk hemmx xi problemi bl-installazzjoni u l-ikkummissjonar tat-tagħmir, li taffettwa direttament il-kwalità tal-crimping terminali. Pereżempju: jekk il-moffa hijiex maħlula, kemm jekk it-terminal ikun fis-seħħ, kemm jekk hemm impuritajiet fil-moffa, eċċ. Wara li l-ewwel biċċa spezzjoni hija kkonfermata li hija kwalifikata, tista 'titwettaq operazzjoni tal-lott.
2) It-tqegħid tal-ġesti tal-impjegati. Ġesti mhux korretti jikkawżaw diversi prodotti difettużi.
3) Oqgħod attent għas-sigurtà. Tpoġġix idejk fis-sikkina tmut waqt operazzjonijiet ta 'crimping.
Iii. Proċess ta 'assemblaġġ
1) Waqt l-operazzjonijiet ta 'assemblaġġ, l-ewwel ikkonferma jekk il-mudell u l-kulur tal-materjal (wajer, qoxra tal-plastik) humiex korretti u jekk humiex konsistenti mat-tpinġijiet korrispondenti jew l-istruzzjonijiet tal-operazzjoni.
2) Waqt l-assemblaġġ, aqbad il-qoxra tal-plastik bl-id ix-xellug tiegħek u ħu wajer tat-terminal li jaqbel mal-lemin tiegħek. Wara li kkonfermat li l-filmat tar-rebbiegħa tat-terminal huwa normali u d-direzzjoni tal-inserzjoni, waħħal it-terminal bis-saba 'u s-saba' tal-lemin tiegħek, u imbotta l-qiegħ tal-punt ta 'l-acupuncture tal-qoxra tal-plastik b'forza ħafifa u veloċità uniformi sakemm il-klipp tat-terminal jgħaqqad il-punt tal-karta fil-qoxra tal-plastik qabel ma jista' jiddaħħal f'post.
3) Waqt l-assemblaġġ, wara li tiddaħħal kull wajer tat-terminal fil-qoxra tal-plastik, din għandha tinġibed lura immedjatament biex tara jekk it-terminal jiddaħħalx fil-post.
4) Waqt l-assemblaġġ, biex tevita li t-terminal jiddaħħal bil-maqlub, id-direzzjoni tal-qoxra tal-plastik u l-ordni li tiddaħħal it-terminal għandha tkun imqiegħda.
Iv. Proċess ta 'l-istralċ tal-kolja
1) Waħħal tarf wieħed tal-wajer.
2) Żomm il-wajer bl-id ix-xellug tiegħek u l-manku tal-istralċ bil-lemin tiegħek.
3) Waħħal il-kolja tal-ferita sew b'rabta tal-ħadid u neħħiha.
4) Kebbeb terz tal-kolja bit-tejp u torbot bokkla tal-wajer. Aqta 't-tul żejjed tal-wajer skond il- "gwida tal-proċess ta' produzzjoni".
V. Proċess tat-Tgeżwir tat-Tape
1) Id-daqs għandu jissodisfa r-rekwiżiti tal-gwida tal-proċess.
2) It-tejp huwa strett u ċatt, mingħajr wajer espost.
3) Il-pożizzjoni hija korretta, l-istralċ huwa strett, u d-daqs jissodisfa r-rekwiżiti.
